飛達輸紙機分紙吸嘴吸不起紙張的原因一是與其本身有關(guān),，如氣量太小等,；二是與跟其相互配合的其他部件有關(guān),，如壓紙腳,、分紙毛刷等,。下面萬馬科技給大家介紹一下其原因以及處理方法。
    ①分紙吸嘴距離紙張表面太遠,，因而無法形成足夠的壓差保證紙張被吸起來,。升高紙臺的高度或降低飛達的高度，這兩個調(diào)整通常取決于紙張前邊口距擋紙舌頂面的距離,，一般紙張的前邊口應(yīng)低于擋紙舌頂端3～5mm左右,，以此為基準調(diào)整分紙吸嘴與紙張表面之間的距離，通常厚紙距離應(yīng)控制在3～5mm,，薄紙應(yīng)控制在5～6mm,。
    ②氣路中有漏氣的地方。氣路中漏氣的地方比較多,，如橡膠墊圈,；吸嘴相互移動的轉(zhuǎn)動副間隙過大；吸氣時氣從側(cè)面進去,；下面吸氣量過少,，造成紙張吸不起來；氣閥內(nèi)部磨損,，造成氣路內(nèi)部相互串氣,；吸氣量和吹氣量都明顯不足，無法將紙張吸起來,。
    ③壓腳問題,。壓腳壓紙?zhí)啵斐杉垙埍砻嫘纬傻膲翰钚∮诩垙埾蛏系淖枇?，減小壓腳的壓紙量,。壓腳起落時間不對，壓腳凸輪磨損或分紙吸嘴凸輪磨損,。
    ④紙張粘在一起,。一是靜電，二是油墨未干,。按前述方法處理即可,。
    ⑤松紙吹嘴吹風(fēng)有問題。吹風(fēng)量太小或位置不對（上下,、左右等）,，原則上要能吹起3～5張紙即可。
    ⑥機器速度過高,。由于氣泵的速度通常是不變化的,，而每次提升紙的壓差也基本上是不變的，機器速度高了以后,，每次吸嘴得到的氣量就減少,，有可能造成吸嘴吸不起紙張。這時一般是要更換橡膠墊圈,、降低速度,、換大流量的氣泵等。
    ⑦紙張過重,。更換紙張或增大橡膠墊圈,。
    ⑧印薄紙時，紙堆表面不平,。上紙時盡量使其平整或用木楔子墊平紙堆,。
    ⑨對于S201型輸紙機,，達輸紙機的分紙吸嘴的翻轉(zhuǎn)角度要調(diào)整得比較合適，否則也會造成紙張吸不起來,。